介紹輸送帶粘接時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些現(xiàn)象

 一、"潮濕天不粘" 現(xiàn)象時(shí), 我們?cè)谙奶煺澈蟼魉蛶? 特別是雨后粘合, 刷膠干燥后的膠粘劑表面的粘合層, 往往會(huì)出現(xiàn)一層白霧, 當(dāng)刷膠粘合經(jīng)常發(fā)現(xiàn), 膠水沒有強(qiáng)度大, 關(guān)節(jié)不能粘, 形成 "潮濕天不粘" 的現(xiàn)象。這是由于夏季或雨后, 空氣濕度較大, 在蒸發(fā)過程中的溶劑會(huì)從膠粘劑層的表面帶走大量的熱量, 使空氣中的水汽在其表面凝結(jié), 白霧的形成。白霧形成的水基界面與膠粘劑形成的油性界面不兼容, 兩個(gè)界面之間形成的各種化學(xué)力非常小, 表明粘接接頭沒有強(qiáng)度, 導(dǎo)致粘附失敗。要解決這些問題, 應(yīng)采用烘焙法, 加熱去除表面的水霧, 干燥粘合層不要粘在手上, 并有粘附感即可粘合。

二、"干頭" 現(xiàn)象在粘接輸送帶接頭的過程中, 我們有時(shí)會(huì)根據(jù)粘接過程中的所有過程, 還發(fā)現(xiàn)連接器沒有粘, 剝開連接器, 發(fā)現(xiàn)粘合層不粘,表面的膠粘劑硬, 有光澤, 這是 "干頭" 的現(xiàn)象。這是在刷膠干燥或烘焙過程中, 為了保證溶劑的完全蒸發(fā), 保證膠粘劑層的完全固化, 過度延長(zhǎng)干燥或烘焙時(shí)間, 使膠粘劑已完全固化或已完全固化或已被固化?？焖偻耆袒? 使粘合時(shí)兩層表面分子間的力和化學(xué)力變得非常小, 導(dǎo)致關(guān)節(jié)粘連。這就要求我們?cè)诟稍锘蚝婵緯r(shí), 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、天氣等實(shí)際情況, 控制適當(dāng)?shù)臅r(shí)間, 不僅要保證溶劑在輸送帶中的滲透蒸發(fā), 還要做膠粘劑層狀和粘性, 以確保第一膠完全干燥, 注意第二, 第三膠水干燥, 以不粘的手和粘附可以 

三、 "預(yù)干濕" 現(xiàn)象在輸送帶的使用中粘合, 特別是在夏季使用耐火膠粘劑時(shí), 我們常常覺得膠粘劑層的表面已經(jīng)干燥, 但粘合表面很容易剝落, 而且膠粘劑側(cè)的膠水層與手接觸也與粘性, 形成 "預(yù)干濕" 的現(xiàn)象, 這是由于夏季高溫, 膠粘劑中的溶劑蒸發(fā)速度快于秋冬, 而我們?cè)趻伖廨斔蛶д趁嫠⒛z, 部分膠水對(duì)輸送帶內(nèi)的滲透, 形成像鉚釘?shù)你T接點(diǎn), 這部分膠水溶劑蒸發(fā)的速度比表面蒸發(fā)慢, 在高溫干燥和快的環(huán)境下通常是干燥通過表面, 并且溶劑里面沒有完全揮發(fā), 然后在關(guān)節(jié)粘合, 溶劑里面會(huì)慢慢蒸發(fā), 經(jīng)過一段時(shí)間會(huì)滋潤(rùn)粘合層, 損壞粘合表面, 影響粘合影響。為了消除上述影響, 我們需要刷第一膠, 以確保足夠的干燥時(shí)間或烘烤, 以確保滲透到傳送帶膠液溶劑充分蒸發(fā), 形成一個(gè)穩(wěn)定的粘合層。

標(biāo)簽： 輸送帶、 輸送帶廠家、 橡膠輸送帶、 大傾角輸送帶、 人字輸送帶、 耐高溫輸送帶、 普通輸送帶、