水平螺旋運送機其構造包括半圓形的料槽和在其內(nèi)安置的裝在軸承上的、帶螺旋葉片的轉軸螺旋借助于驅動設備而滾動，物料經(jīng)過裝料[zhuāngliào]漏斗裝入料槽內(nèi)，在卸料口3或4處進行卸料。

　　螺旋軸的葉片大部分都由厚4?8mm的薄鋼板沖壓而成，然后焊接到軸上，并在相互間加以焊接，其厚度的選取。對運送磨損性大和黏性大的物料，螺旋面用扁鋼軋成或用鑄鐵制造。水平螺旋運送機除在兩瑞裝有軸承外，一般還需要安裝中心軸承。

　　中心軸承從上部懸置在橫向板條上，板條則固定在料槽的凸緣或它的加固角鋼上。因而，這種軸承也稱為懸置軸承。因為螺旋葉片在懸置軸承處應該連續(xù)，所以軸承沿軸線方向的厚度應盡或許地加以限制，以確保前后兩螺旋[luóxuán]葉片的連續(xù)長度盡或許小。通常，選用青銅、減摩鑄鐵、巴氏合金或其他減摩資料制成的滑動軸承。

　　為了減小阻力，也能夠選用滾動軸承，滾動軸承應選用牢靠的密封設備，以避免運送物料時微小顆粒的進入。同時，密封設備不該使軸承體的直徑和長度添加許多。各種軸承均選用油杯以潤滑脂[rùnhuázhī]進行潤滑。幾種典型的鑄造及焊接結構[jiégòu]的中心軸承。

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