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制作橡膠輸送帶的具體方法介紹

添加時間:2021-05-12 點擊量:

  橡膠輸送帶廠家生膠塑煉對工藝進程和制質(zhì)量量會有直接影響,例如,在混煉工藝中,膠料可塑性若偏低,混煉時粉狀配合劑不易混入和渙散在膠料中,發(fā)生混煉不均勻混煉時間長,操作不順利,擠出的半成品外表粗糙收縮率大。



  壓延膠簡單掉皮,半成品硫(化學符號:S)化時流動性差,易發(fā)生缺膠,氣孔等缺陷,若可塑性過大,不僅消耗動力,增加本錢,而且會導致制品的機械強度彈性,耐磨及耐老化等功能下降。


  因此,在實踐生產(chǎn)中對尼龍(PA)傳送帶生膠的塑煉要恰當,應在能滿意工藝要求的前提下盡量防止作過度的塑煉,塑煉的另一目的是調(diào)勻效果,使生膠的可塑性均勻共同;另外塑煉畢竟會危害橡膠分子鏈。


  膠門尼黏度在五十左右即可不用塑煉而直接投入混煉,輸送皮帶塑煉程度,應根據(jù)混煉膠工藝功能和制品功能的要求來確認,例如,供涂膠,浸膠,刮膠,擦膠和制作海綿等用處的膠料,要求的可塑性較大,耐高溫輸輸帶的生膠塑煉程度也應高些。


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