輸送帶繞過滾筒時會產(chǎn)生彎曲應(yīng)力，惹起帶芯疲倦。其直徑越小彎曲應(yīng)力越大，顯然增大滾筒直徑有利于進步輸送帶運用的時長，但增大到一定值后，彎曲應(yīng)力減小不明顯，還會使設(shè)備體積增大。

　　因而，為輸證輸送帶彎曲應(yīng)力不致過大，應(yīng)限制滾筒直徑。選用驅(qū)動滾筒直徑D的準(zhǔn)繩是：多層芯輸送帶采用機械接頭時，D≥100i,mm（i為帆布層數(shù)）；采用硫化接頭時，基于接頭是梯形搭接，容易在彎曲應(yīng)力作用下剝離，故D≥125i,mm.整編芯輸送帶運用機械接頭時。

　　取決于帶芯骨架材質(zhì)的參數(shù)；8為帶芯厚度，mm）。采用鋼繩芯輸送帶時，D=（150~200）（t,mm（d為鋼絲繩直徑，mm）。換向滾筒直徑依據(jù)驅(qū)動滾筒直徑、受力百分數(shù)及輸送帶對滾筒圍包角等條件肯定。

　　托輥成槽角。承載分支通常采用三節(jié)托輥組成的槽形托輥組，其側(cè)輥與中輥的夾角稱為槽角。耐熱輸送帶由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一同，合適輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。

　　在一定限度內(nèi)，成槽角越大，則物流量（單位：立方米每秒）越大。但成槽角超越輸送帶自身的成槽才能時，空載運轉(zhuǎn)時，輸送帶就不會緊貼中托輥，由此招致輸送帶邊緣激烈磨損和不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)；重載運轉(zhuǎn)時，輸送帶在側(cè)托輥與中托輥拐角處必然產(chǎn)生很大的折疊應(yīng)力。

標(biāo)簽： 輸送帶、 尼龍輸送帶、 大傾角輸送帶、 EP輸送帶、 耐高溫輸送帶、 花紋輸送帶、 環(huán)形輸送帶、