礦用輸送帶磨損會(huì)給廠家?guī)磔^大的經(jīng)濟(jì)損失，如何防止輸送帶磨損是各個(gè)廠家都關(guān)懷的一個(gè)話題，下面橡膠有限公司提出幾點(diǎn)防止輸送帶磨損的倡議，必需把輸送機(jī)整體從頭到尾堅(jiān)持在一條中心線上，盡量減少輸送帶的變坡點(diǎn)，盡量使受力點(diǎn)散布平均，這是輸證輸送帶運(yùn)用壽命的根本要素。

　　裝置偏向過大直接影響輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 例如，輸送帶受力不均，跑偏、牽引阻力過大，承載效率降低等問題都會(huì)使輸送帶異常磨損，影響輸送帶的壽命，輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)速度與托輥的線速堅(jiān)持分歧。 在裝置支架時(shí)，確輸托輥的軸線與輸送帶的中心線垂直，假如不垂直請(qǐng)采取措施使其垂直。

　　盡量不要運(yùn)用調(diào)心托輥。調(diào)心托輥能夠在一定水平上避免輸送帶跑偏，但是在糾偏的過程中會(huì)與輸送帶增加磨損，斜置角度越大，磨損越大，煤礦用耐熱輸送帶接頭要輸證前后段的中心線重合，粘接辦法最好是冷粘接，或者是硫化銜接、塑化銜接辦法。接頭搭接的厚度和強(qiáng)度必需滿足相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。

　　做好輸送帶托輥的頤養(yǎng)及維護(hù)，托輥損壞要及時(shí)改換，確輸托輥旋轉(zhuǎn)靈敏，托輥的旋轉(zhuǎn)阻力滿足《煤礦井下帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件》的規(guī)則，完善制度，在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中做到有專人巡檢，呈現(xiàn)問題及時(shí)處置，防止物料殘?jiān)M(jìn)入輸送帶，形成輸送帶磨損或撕裂。

　　礦用輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的磨損主要與輸送機(jī)的質(zhì)量，托輥的質(zhì)量，以及輸送帶接頭質(zhì)量有關(guān)。減少輸送帶磨損，延長(zhǎng)輸送帶的運(yùn)用壽命不只僅要做到以上幾點(diǎn)，輸送機(jī)及其配件的質(zhì)量與裝置技術(shù)應(yīng)該契合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范，這樣一來才干愈加全面的防止輸送帶的磨損狀況。

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